螺旋输送机在加气砖设备生产线中的应用及故障解决方法

螺旋输送机在整套加气砖设备生产线中占据着不可忽视的地位，我们一直在说，加气砖设备的每一个组成设备都有其自己特殊的重要作用，因此，无论是哪一个组成设备，都需要认真的对待。不但要掌握每一个组成设备或者组件的应用，还要了解每个组成设备在日常生产中比较容易产生的一些故障以及其解决方法，只有这样，才能使加气砖设备的使用更大化，才能够更加完美的保证加气砖设备生产线的运行过程更加流畅，从而也使我们的效益被更大化、更浅析的展现。

加气砖设备生产中的螺旋输送机是进行物料输送的设备，加气砖设备的生产工艺过程一般如下：将原料、粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，然后是浇注，物料浇注前0.51分钟加入铝粉悬浮液。接下来是初养，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

了解了螺旋输送机的应用，那么我们也需要来了解一下螺旋输送机的加气砖设备生产线的生产过程中比较常见并且容易产生的故障有哪些，以及这些故障的解决方法是什么。

对于使用过螺旋输送机的用户来说，应该对物料在输送过程中负荷突然增大，电流极具增加或多或少的知道一些，今天我们来主要分析一下在整套加气砖设备中螺旋输送机出现被卡的原因和一些正确快捷的处理技巧：

当出现以上故障时，我们首先需要来分析具体原因以便于抓住问题的主要点，排出要害。在加气砖设备工作中，当硬度强的物料进入螺旋输送机的机槽内的时候，比较不容易被输送，容易被卡在螺旋体那里，从而便机器被卡住，不能正常的运转。这样一来设备的负荷突然增加，电流快速上升，若不及时的进行处理，电机就容易被烧毁。

一般来说，上述这种事情的发生，大多在粉磨工艺的时候比较容易出现。例如较硬的物料落入输送机中，卡住螺旋叶不能运转等情况。那么，当我们发现螺旋输送机被卡住的时候，就应该立即切断机械的运作，及时的清除螺旋输送机内的硬物料使设备恢复正常的工作状态再重新启动设备以保证整条加气砖设备生产线的正常运转。

但是，如果每次出现这样的情况，都停车清除硬物料的话，不仅比较麻烦，而且还会延误整条生产线的工作效率。因此彻底解决这种故障才是重点。想要彻底解决这个问题，可以在螺旋输送机入料口的下部增加一个槽子，具体尺寸依据具体情况而定。增设槽子的主要目的就是为了使硬质物落入机内时，在绞刀挤压的情况下，硬物料能够进入这个槽子，然后，我们只需定期清理这个槽子就可以了，这样就可以不用在生产中因为这个原因而造成生产线的停滞，从而保证了螺旋输送机能够长期而稳定的处于良好的工作状态。