翻转吊具的使用和维护

 

翻转吊具是加气混凝土设备生产线中切割机的主要配套设备。安装在特制天车上，行走和升降依靠行车进行。其升降时由导向架导向，平稳、正确、无偏移、摇晃等缺陷，是模具组合开模、脱模的专用吊具。下面我们说一下翻转吊具的使用注意事项和日常维护。

翻转吊具的使用注意事项：

1.翻转吊具使用过程中应严格按照指定承重进行工作，不得超过额定起重量；

2.操作时应平稳起吊，这样可避免与其他设备发生碰撞导致变形；

3.应做好吊具上的钢丝绳保养工作：定时涂抹润滑油或润滑脂，尤其是其弯曲处；

4.对构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣等主要受力部件至少应每3个月检查一次，避免出现裂纹和严重变形；

5.翻转吊具上的各个油杯的主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油；

6.应经常检查翻转吊具指示板上的指示标识，一旦发现其涂料脱落，需及时进行修补

翻转吊具的日常维护：

1.吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：

① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；

② 传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正；

③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。

(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

(3）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。

(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。

(8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。

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