加气砖设备工作原理

    翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位

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时间:2013-04-10 13:35:10  点击次数:4707


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广东省,简称粤,旧称Kwangtung,现汉语拼音GuangDong,英文名Guangdong Province,是中华人民共和国大陆南端沿海的一个省份。广东位于南岭以南,南海之滨。与香港、澳门、广西、湖南、江西和福建接壤;与海南隔海相望。省会广州(旧称Canton),辖21个省辖市,其中副省级城市2(广州、深圳),地级市19个。广东在语言风俗、历史文化等方面都有着独特的一面,内部有三大民系,与中国北方地区有很大的不同。近年来广东亦成为中国经济最发达的省份之一。

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河南省杜甫机械制造有限公司成立于1985年,坐落于杜甫故里笔架山下,这里山清水秀,人杰地灵。是集研发、生产和销售为一体的综合型加气砖设备制造厂家。近三十年来杜甫人始终坚持建厂时镶刻在厂房上的企业精神(诚信务实、拼搏创新)。我们以一流的产品质量和完善的售后服务赢得了全国各地客户的高度赞誉。2005年被国家中轻产品质量保障中心确定为“质量、信誉双保证示范单位和重点推广单位”。2008公司通过了ISO9001质量体系认证,2009年获市技术监督局颁发的:“连续三年产品质量达标企业及售后服务诚信企业”证书;并成为中华人民共和国进出口企业,产品获中国科技精品博览会金奖并获得多项国家专利,产品畅销全国各地和东南亚等地。并于2012121正式加盟白山(中天)开发集团成为中天集团控股公司。诚信务实,拼搏创新是杜甫人的经营之本,杜甫人将依靠雄厚的技术力量,精良的生产检测设备,严细规范的现代企业管理,制造一流产品,塑造杜甫品牌。公司的快速发展靠的就是优质的设备,和诚信的态度。诚挚欢迎广东的广大客户和朋友到河南杜甫机械制造有限公司实地考察,选购产品。

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河南杜甫机械制造有限公司加气砖设备在进行生产的时候全部是自动化作业,加气砖设备具有生产效率高,成品率高等特点,广东的朋友您可以通过15036099981(崔经理)进行价格的咨询,我们将竭诚为您服务。

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加气砖设备生产线简介

加气砖设备就是生产加气砖的机器,加气砖设备是由破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备不同的小设备组成的,加气砖的生产工艺是将原料进行粉磨后,按照一定比例进行搅拌制浆,之后浇注到模具中,静养发泡,切割,蒸养,最后成品出厂。

加气砖生产线设备

加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成。 

原料处理设备有:受料斗,鄂式破碎机,斗式提升机,斗提机,振动给料机,球磨机等 

配料浇注设备有:原料储备储备仓,料浆计量称,铝粉搅拌机,固定式浇注机,移动式浇注车等 

静停切割设备有:模具,侧板,蒸养车,翻转吊具,切割机组,渣浆泵等 

编组养护设备有:码坯输送机,真空泵,釜前过桥,蒸压釜,液下泵等 

成品出釜设备有:电动葫芦,出釜吊具,出釜摆渡车,成品夹具等 

除尘工段设备有:鄂破单机除尘器,仓顶除尘器,磨机出口除尘器等 

电气设备有:配料控制系统,低压控制柜,自动控制系统等

加气砖生产线分类

按产量分类:年产2万立方,年产5万立方,年产10万立方,年产15万立方,年产30万立方,年产40万立方等

按工艺分类:地面翻转切割工艺,空中翻转切割工艺

按材料分类:粉煤灰加气砖生产线,砂加气砖生产线,矿渣加气砖生产线

加气砖生产线工艺流程:

1、加气混凝土砌块原材料处理

   粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

   化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。

2、加气混凝土砌块原料储存和供料

   原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

3、加气块配料、搅拌、浇注

   石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(40),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.51分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割  

   浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为5070,初养时间为15-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

   切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品  

   坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

 

 


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