破碎机

加气砖设备工作原理

翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位

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破碎机

时间:2013-01-23 11:39:33 点击次数:6582

加气混凝土设备生产中块状物料如生石灰和天然石膏等，在进行磨细之前必须破碎到适合磨机要求的进料粒度。破碎机械的种类有很多种，而在加气混凝土行业我们主要使用颚式破碎机和锤式破碎机。选择破碎机时主要是根据物料的品种，出料粒度与产量，同时参考设备的投入与维修来选购。

在加气混凝土工厂中，块状物料的破碎量小而简单，常采用单独一台（种）破碎机进行；破碎点也是生产线的主要扬尘点，应注意防尘及安全工作。

破碎机的进料口，常被用于物料的第一次均化，操作人员应树立工艺质量观念，严格按工艺操作规程进行操作。破碎后的粒状物料，通过输送设备送至磨头仓，磨头仓的作用一是储备物料，保证粉磨的连续进行，二是对物料进行第二次均化。

鄂式破碎机介绍：

加气混凝土生产线设备鄂式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力鄂式破碎机。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。

鄂式破碎机性能特点：

1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
  2、其破碎比大，产品粒度均匀。
  3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。
  4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。
  5、结构简单，工作可靠，运营费用低。设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
6、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
  7、噪音低，粉尘少。

鄂式破碎机技术参数

型号	进料口尺寸(mm)	最大进料粒度(mm)	产量(t/h)	配用电机功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(t)
PE-150×250	150×250	125	1-3	5.5	896×745×935	1
PE-250×400	400×250	200	5-20	15	1430×1310×1340	3
PE-400×600	600×400	350	15-50	30	1700×1732×1653	7
PE-600×900	900×600	480	45-110	55	2290×2206×2370	17
PE-900×1200	900×1200	750	90-220	110	3800×3166×3045	50
PE-500×750	500×750	425	15-65	55	2035×1921×2000	12
PE-750×1060	1060×750	630	105-195	90	2655×2302×3110	29
PEX-250×750	750×250	210	15-30	30	1667×1545×1020	5
PEX-250×1000	1000×250	210	15-50	30	1550×1964×1380	7
PEX-250×1200	1200×250	210	20-60	37	2192×1900×1950	8.5

锤式破碎机

锤式破碎机结构：锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机特点：
  ⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
  ⑵可据客户要求，调节需要的粒度。
  ⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
  ⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
  ⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。
锤式破碎机工作原理：
  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

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